模具標準化工作的意義巨大

模具標準化工作是模具工業(yè)建設(shè)的基礎(chǔ)，也是模具設(shè)計和制造的基礎(chǔ)和現(xiàn)代模具生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)

1.標準化在模具工業(yè)建設(shè)中的意義。

(1)提高模具的使用性能和質(zhì)量，實現(xiàn)模具零件的標準化，可以使90%左右的模具零件實現(xiàn)大規(guī)模、高水平、高質(zhì)量的生產(chǎn)，這些零件比零件和小規(guī)模的生產(chǎn)質(zhì)量和精度高得多。例如，國家標準模具架的位置公差可以控制在0.008/100的精度水平上，專業(yè)生產(chǎn)的標準零件、零件結(jié)構(gòu)越來越完善和先進，為提高模具質(zhì)量和使用性能及其可靠性提供了可靠的保證。

2.大幅節(jié)約時間和原材料，縮短生產(chǎn)周期實現(xiàn)模具零件、零件標準化后，塑料注射模具的生產(chǎn)時間可節(jié)約25%-45%，即相對單件生產(chǎn)可縮短2/5-1/3的生產(chǎn)周期。

目前，在工業(yè)先進國家，中小型模具、塑料注射模具、壓鑄模具等模具標準件的使用復(fù)蓋率達到80%-90%，大型模具零件的標準化程度也很高。除特殊模具外，其零部件基本標準化。

由于模具標準件需求量大，實現(xiàn)模具件、零件標準化、規(guī)模化、專業(yè)化生產(chǎn)，可大量節(jié)約原材料，大大提高原材料利用率，原材料利用率可達85%-95%。

3.采用現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)執(zhí)行模具的CAD/CAM，進行電腦繪圖，實現(xiàn)電腦管理和控制，模具標準化是其基礎(chǔ)。目前生產(chǎn)上應(yīng)用和市面上提供的CAD/CAM系統(tǒng)，其軟件中標準資料庫，標準圖已成為系統(tǒng)中的基本軟件。因此，模具標準化是進行模具科學(xué)化，優(yōu)化設(shè)計和制造的基礎(chǔ)。

4、能有效降低模具生產(chǎn)成本，簡化生產(chǎn)管理和減少企業(yè)庫存，是提高企業(yè)經(jīng)濟、技術(shù)效益的有力措施和保證。模具標準化和標準件的專業(yè)化生產(chǎn)是模具工業(yè)建設(shè)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。對整個工業(yè)建設(shè)具有重大的經(jīng)濟、技術(shù)意義。